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技術(shù)文章

馬弗爐使用方法結(jié)構(gòu)耐淬火和快速的熱沖擊處理

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 該馬弗爐的特征在于,在給定溫度下將某種組合物人工制備到爐中,以達(dá)到某種熱處理目的,例如氣體滲碳,碳氮共滲和光亮淬火,退火,正火等。 馬弗爐主要由以下部分組成:1個(gè)爐體,1個(gè)襯板移動(dòng)架(含水鋪面,氣路系統(tǒng)),1套電阻絲加熱系統(tǒng),1套溫度控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)。
 
  結(jié)構(gòu)配置:
 
  1,常壓爐:采用復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維作為耐火層,馬弗爐用耐熱鋼固定,外層采用硅酸鋁纖維作為絕緣層; 耐火層和絕緣層的總厚度大為200 mm,用于電爐。的絕緣性。 影響。 該爐結(jié)構(gòu)耐淬火和快速的熱沖擊,適用于需要高溫才能打開門的電爐。 頻繁的高溫打開爐門,爐子不會(huì)破裂和變形,爐頂堅(jiān)固耐用,沒有塌陷的危險(xiǎn)。
 
  全纖維爐結(jié)構(gòu)大大減輕了電爐的重量。 由于纖維襯里的儲(chǔ)熱能力低,導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.8。 與傳統(tǒng)的耐火磚電爐相比,加熱速度更快,節(jié)能效果顯著。
 
  2.馬弗爐的三個(gè)側(cè)面都被加熱,多面散熱,在爐內(nèi)形成均勻的溫度場,溫度均勻度為±5℃。 避免諸如由于退火的工件開裂和溫度場不均勻而導(dǎo)致的不致的退火之類的缺陷。
 
  3.馬弗爐爐殼:雙層爐殼結(jié)構(gòu),內(nèi)置風(fēng)扇和風(fēng)道,確保爐殼表面溫度低于60度。
 
  如何選擇合理的馬弗爐燃燒方法,為了達(dá)到馬弗爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo),須解決燃料燃燒的問題。
 
  2,爐溫足夠高
 
  溫度是燃料燃燒的主要條件。 燃料開始劇烈氧化反應(yīng)所需的較低溫度稱為點(diǎn)火溫度。 將燃料加熱到點(diǎn)火溫度以上所需的熱量稱為熱源。 在燃燒室中點(diǎn)燃的燃料的熱源通常來自
 
  火焰與爐壁的熱輻射和高溫?zé)煔饨佑|。 由熱源組成的熔爐溫度要保持在燃料的著火溫度之上,也就是說,熔爐溫度要高到足以使燃料連續(xù)燃燒,否則燃料將難以捕集,燃燒,甚至無法燃燒。 打破。
 
  3,適量的空氣
 
  燃料充分接觸并在燃燒時(shí)與空氣中的足夠空氣混合。 當(dāng)爐溫足夠高時(shí),燃燒反應(yīng)速度很快,空氣中的氧氣被迅速消耗,并提供了足夠的空氣。 在實(shí)際操作中,有太多的空氣被送入爐子,但是多余的空氣不能太多,因此應(yīng)避免爐子溫度升高。

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