高溫實(shí)驗(yàn)爐溫度要求在1300度以上，供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析，由于國(guó)內(nèi)耐火材料與加熱元件技術(shù)水平有限，一般國(guó)內(nèi)的高溫實(shí)驗(yàn)爐在1800度以下加熱元件采用硅碳棒或硅鉬棒加熱，基本用在測(cè)定和一般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。

　　那么使用高溫實(shí)驗(yàn)爐來做實(shí)驗(yàn)要嚴(yán)格按照安全實(shí)驗(yàn)(生產(chǎn))操作流程來做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。

　　高溫爐實(shí)驗(yàn)開始前的準(zhǔn)備工作；

　　1、檢查爐內(nèi)是否干凈，清理雜物，確保爐內(nèi)干凈。

　　2、檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。

　　3、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

　　4、檢查電阻爐爐門開關(guān)是否靈活。

　　5、確保各項(xiàng)正常以后，開始放工件。

　　高溫爐實(shí)驗(yàn)中的工作流程；

　　1、放工件時(shí)確保電源關(guān)閉。

　　2、輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；

　　3、嚴(yán)禁投放潮濕的工件，爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離；工件應(yīng)放置整齊，不得堆放過高，以避免碰壞熱電偶套管

　　4、工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時(shí)維修。

　　5、爐溫在700℃以上時(shí)，不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。

　　三、高溫爐實(shí)驗(yàn)后的工作流程

　　1、切斷電源

　　2、輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。

　　3、重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。

　　4、清理論內(nèi)雜物，確保干凈。

　　5、注意日常保養(yǎng)工作。